Những lỗi thường gặp nào làm giảm chất lượng mài trong sử dụng hằng ngày?
WEIZHIHAO FAQ Những lỗi thường gặp nào làm giảm chất lượng mài trong sử dụng hằng ngày? Chất lượng mài giảm khi nhà máy dùng sai đá, ép quá mạnh, vệ sinh kém, gá kẹp lỏng hoặc không ghi lại thông số. Cải thiện thường bắt
WEIZHIHAO FAQ
Những lỗi thường gặp nào làm giảm chất lượng mài trong sử dụng hằng ngày?
Chất lượng mài giảm khi nhà máy dùng sai đá, ép quá mạnh, vệ sinh kém, gá kẹp lỏng hoặc không ghi lại thông số. Cải thiện thường bắt đầu từ kỷ luật vận hành hằng ngày, không phải đổi máy ngay.
Kiểm tra đá mài trước khi kết luận máy lỗi
Đá mòn, mất cân bằng hoặc sai loại gây cháy cạnh, rung và bề mặt không đều. Kiểm tra hạt, độ cứng, hình dạng và dressing trước khi đổi thông số lớn.
Kiểm soát áp lực và tốc độ tiến
Áp lực quá mạnh làm nóng lưỡi và biến dạng chi tiết. Tốc độ tiến phải ổn định, không ép motor, trục hoặc gá kẹp.
Vệ sinh và gá kẹp đúng
Bụi, bùn mài và gá kẹp kém làm thay đổi vị trí dao. Hãy vệ sinh bàn, ray và gá trước mỗi lô quan trọng.
Ghi lại thông số lặp lại
Ghi lại đá, tốc độ, bước tiến, làm mát và kết quả. Không có ghi chép, mỗi ca có thể lặp lại lỗi khó thấy.
Dữ liệu nên gửi
| Kiểm tra đá mài trước khi kết luận máy lỗi | Đá mòn, mất cân bằng hoặc sai loại gây cháy cạnh, rung và bề mặt không đều. Kiểm tra hạt, độ cứng, hình dạng và dressing trước khi đổi thông số lớn. |
|---|---|
| Kiểm soát áp lực và tốc độ tiến | Áp lực quá mạnh làm nóng lưỡi và biến dạng chi tiết. Tốc độ tiến phải ổn định, không ép motor, trục hoặc gá kẹp. |
| Vệ sinh và gá kẹp đúng | Bụi, bùn mài và gá kẹp kém làm thay đổi vị trí dao. Hãy vệ sinh bàn, ray và gá trước mỗi lô quan trọng. |
| Ghi lại thông số lặp lại | Ghi lại đá, tốc độ, bước tiến, làm mát và kết quả. Không có ghi chép, mỗi ca có thể lặp lại lỗi khó thấy. |
Bước tiếp theo
Chất lượng mài giảm khi nhà máy dùng sai đá, ép quá mạnh, vệ sinh kém, gá kẹp lỏng hoặc không ghi lại thông số. Cải thiện thường bắt đầu từ kỷ luật vận hành hằng ngày, không phải đổi máy ngay.